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黑铬镀层的主要功能除防护外还能吸收光线、防止反光，所以大多应用于仪器仪表，尤其是光学设备。就外观而言，黑色镀层纯正又有金属的质感，极富装饰性。
镀黑铬的工艺配方多且繁杂，如2型、冰醋酸型、盐型、2四硼酸钠2偏矾酸铵2型、2氟铝酸钠型等。
辅助添加剂有硼酸、蔗糖、草酸亚铁、亚铁等。
工艺配方应当在保证质量效果的前提下越简单越好。
成分过于复杂会给故障的分析与处理造成更多的麻烦，所以要找出镀黑铬的要点。
催化剂
镀黑铬配方中的、盐、、、氟铝酸钠等都是作为催化剂，不难看出其中真正有效的成分是氟离子。
以哪种形式加入并不重要，重要的是掌握适当的量，因为镀黑铬对催化剂十分敏感，过高或过低都会非常明显地影响产品质量。
当氟离子的质量浓度低时，弹簧钢丝镀镍添加剂供求信息，电流效率低，镀层呈棕褐色，光泽较暗，分散能力很差;当氟离子的质量浓度较高时，分散能力、黑度、亮度、硬度均提高;当氟离子的质量浓度过高时，脆性增大，会“爆皮”，严重时会在镀后几小时内自动爆裂。
调整的方法十分简单，就是通过电解消耗，另外，氟离子还会在阳极挥发一部分，镀层逐渐趋于正常，出现状态。保持和补充的原则是少加勤加，并注意观察，使镀液始终处在良好状态。
镀层的黑度还与基体的状态有关，弹簧钢丝镀镍添加剂厂家供货，基体粗糙，黑度较差。经过抛光或镀光亮镍后再套黑铬，镀层又黑又亮。
氟离子作为催化剂还有活化的功能，所以不锈钢可以直接镀黑铬。
装饰铬电镀工艺的特点及其应用
装饰铬电镀具有防腐蚀和外观装饰的双重作用。为达此目的，在锌基或钢铁基体上必须先镀足够厚度的中间层(铜+镍或镍)，然后在光亮的中间镀层上镀以0.25～0.5微米的薄铬层。中间层起到防腐作用，铬层起到装饰作用。
主要应用在防护装饰零件上，如：汽车把手、大灯框、连接臂、轮胎螺栓、轮毂等等。
塑料件电镀工艺的特点及其应用
用非金属件代替金属件可节约金属，简化加工工艺，降低成本。非金属材料电镀，就是利用电沉积的方法将非金属表面金属化，使其具有金属的机械性能。非金属材料电镀中，塑料电镀占的比重较大，其中以ABS塑料电镀应用，工艺也比较成熟。其它塑料以及非金属材料电镀工艺与ABS塑料大体相似，主要差别在于前处理。
我们在使用钾盐镀锌光亮剂生产时，为了确保工件镀锌层的质量良好，我们在生产过程中该怎样对镀液进行日常维护呢？
铭丰工程师根据现场经验和产品钾盐镀锌光亮剂Zn-198的特性做了分析，在生产过程中需注意以下这7点：
1、加强镀前处理环节。如果工件在镀前处理不当或不合理，均会导致镀锌层缺陷或过腐蚀现象。当工件除油水洗后表面仍有水珠，说明除油不，需重新除油。工件除油后表面的锈蚀物要处理干净，这样才能保证镀锌层与基体之间有较好的结合力。
2、要选用好的电镀原料。尽量选购有资质的商家或品牌产品，这样才能买到符合要求的氯化锌、、硼酸等，保证工件能够获得高质量的镀锌层。
3、要严格控制好电镀工艺。生产过程中应严格控制好镀液成分的含量，控制好添加剂的用量，遵循勤加少加的原则，青岛弹簧钢丝镀镍添加剂，并定期利用赫尔槽试验及时纠正和校正镀液动态变化的情况。
4、控制好阴阳极的面积比。为了保持镀液各成分浓度平衡不被打破，要保持阴阳极的面积比在正常范围内，一般阳极面积应控制在阴极面积的1.0-1.5之间。
5、要严格控制好各工艺参数和操作条件。镀锌生产过程中的工艺参数及操作条件包括时间、电流、温度、pH值等。钾盐镀锌工艺的电流密度高、镀层光亮度好、沉积速度快，在镀锌过程中一般电流密度控制在1~3A/dm2，镀液温度为20~30℃。
6、镀液pH值的调节。生产过程中镀液pH值会逐渐升高，及时检查并调节好镀液的pH值，弹簧钢丝镀镍添加剂零售价，可减少硼酸的消耗，维持镀层性能质量良好，还能降低生产成本。
7、做好生产记录。每天在生产时应记录好镀液的温度、工件的面积或数量、电流参数，以及生产时镀液的变化情况、清洗水的更换频率，这样可有效保证工件镀锌层具有良好的性能质量。
所以，我们在使用钾盐镀锌光亮剂的生产过程中需注意以上这7点，对镀液进行日常维护，可维持镀液的性能稳定，以及工件镀锌层的质量良好。
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