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润滑剂的分类：
（1）液体润滑剂——即润滑油
（2）半固体润滑剂——即润滑脂
（3）固体润滑剂——石墨粉
市场上最常见的是润滑油和润滑脂。
润滑脂和润滑油的区别：
润滑油定义：
是用在各种类型机械上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。
润滑油组成：基础油+添加剂
基础油：
1类油是直接从原油分馏出来的
2类油是经过简单加氢处理的
3类油是经过深度加氢处理的
4类油指聚a烯烃类合成基础油
5类油是除1，2，3，4类基础油例如合成酯类油，烷基萘等
添加剂：抗氧化剂、摩擦改善剂(又名油性剂)、极压添加剂、清净剂、分散剂、泡沫抑制剂、防腐防锈剂、流点改善剂、粘度指数增进剂
润滑脂定义：
是一种稠厚的油脂状半固体，用于机械的摩擦部分，起润滑和密封作用。也用于金属表面，起填充空隙和防锈作用。主要由矿物油（或合成润滑油）和稠化剂调制而成。在汽车和工程机械上的许多部位都使用润滑脂作为润滑材料，即我们常说的黄油。
润滑脂组成：
基础油+稠化剂+添加剂
稠化剂：是一些有稠化作用的固体物质，在润滑脂中可以形成的特殊结构骨架。使基础油被吸附和固定在结构骨架之中，从而形成具有塑性的半固体状润滑脂。
添加剂：摩擦改善剂(又名油性剂)、极压添加剂、防锈剂
润滑脂
润滑脂和润滑油的区别
润滑油的不足：
（1）耐高温能力差——温度在100℃以上使用时出现挥发现象，使用寿命短
（2）粘附性能差——在轴承上易流动、滴落
润滑脂的特点：
（1）优异的粘附性能——不流动，使用方便，涂抹上不易脱落
（2）优异的耐高温性能和使用寿命
总结：润滑脂因其粘温特性好，使用寿命长、消耗量少、极压性好、润滑结构简单，且具有密封、缓冲和减噪作用而受到广泛使用。一般轴承，润滑脂逐渐的取代了润滑油，是现代工业生产中润滑剂的首选。
传统的润滑脂有钙基脂、钠基脂、复合锂基脂等，其特点如下：
润滑脂
通过以上对传统润滑脂的性能对比情况，我们可以了解到，传统润滑脂使用寿命短，机械设备需频繁做维护保养，更换润滑脂，大大影响了生产效率。
基于传统润滑脂在苛刻环境下不耐高温、不耐水淋、极压性能差、寿命短等缺陷，我们公司开发了润滑脂系列产品，该润滑脂系列在能够满足客户工艺要求的基础上，大大延长了设备的运转周期，提高生产效率，同时，因其使用过程中润滑性能更稳定，使设备受到更好的防护，有效延长了设备的使用寿命。
电机和传送设备都需用到润滑脂
润滑脂指标的含义
锥入度：反映了软硬程度
锥入度是指在规定的温度和荷载下，锥入度计的标准圆锥体（150g）在5秒内垂直沉入润滑脂试样的深度，以1/10mm为单位。锥入度越大，表示润滑脂越软。
润滑脂标号示意图
滴点：反映了耐高温性
滴点是指润滑脂从固态变成液态时的最低温度，单位℃；是用以反映润滑脂高温使用性能的指标之一。
滴点测试
耐腐蚀性 ：反映了对金属的保护性能
润滑脂的腐蚀性试验是检查润滑脂对金属是否产生腐蚀的指标。
润滑脂的抗腐蚀性能对防护性润滑脂尤为重要。
测定润滑脂腐蚀性能 常用的方法有GB/T7326铜片腐蚀试验法，GB/T0331润滑脂腐蚀试验法（T3铜片、45#钢片）。它们都是将试验金属片插入润滑脂中，在规定的时间、温度后取出金属片，观察金属片颜色的变化，并与标准色板比较，判断润滑脂的腐蚀级别或合格与否。
极压性：反映了重负荷条件下的润滑性能
体现润滑脂极压耐磨性能优劣的指标为：最大无卡咬负荷PB值和烧结负荷PD值
最大无卡咬负荷PB：在一定温度、转速下，钢球在润滑状态下不发生卡咬的最大负荷，此指标测量值越高，说明润滑脂润滑性能越好。
烧结负荷PD：在一定温度、转速下逐级增大负荷，当上方钢球和下方钢球因负荷过重而发生高温烧结，设备不得不停止运转的负荷即烧结负荷，烧结负荷越高，说明润滑脂的极压润滑性能越好。
四球机：测试最大无卡咬负荷PB值和烧结负荷PD值
四球机械设备
钢网分油（SH/T 0324-92）：反映了稳定性
在100℃条件下，保持一定时间（30h），润滑脂靠其自身的重量压出基础油量的质量分数，单位w/w%；用以反映润滑脂高温条件下的胶体安定性能。
钢网分油测试
氧化安定性：反映了抗氧化能力
润滑脂的氧化安定性是指润滑脂在贮存和使用过程中抵抗空气（氧气）的作用而保持其性质不发生永久性变化的能力，叫氧化安定性。
润滑脂被氧化会导致产生酸性物质，这些酸性物质在润滑脂的使用过程中对金属产生腐蚀。
常用的氧化安定性检测方法有氧弹法，即SH/T0325-92。它是将一定量的润滑脂装入充有氧压（0.8MP）的氧弹中，在99℃温度下经受氧化，在规定的时间后（一般为100小时）由相应的氧气压力降来确定润滑脂的氧化安定性。
氧化安定性测试
水淋流失量：反映了抗水性能
使用水淋试验机，控制水温（38、79），以一定流速（5ml/s），向涂了润滑脂转动（600r/min）的轴承喷水。
一小时后，检测被水冲洗下来的润滑脂的量，量越小，说明抗水性越好。
抗水淋测试
润滑脂的使用方法
润滑脂需要根据现场条件及润滑脂本身特性选择合适的使用方法。常规情况下，加脂周期长、润滑脂稠度硬的用加油枪打入；加脂周期短、润滑脂稠度稀的，且润滑点周边环境恶劣的用电动或气动供脂泵注入；现场不具备加脂设备的，也可采用手工涂覆方式。
使用和存放注意事项
1、为达到最佳润滑效果，使用润滑脂前，需将残留的旧润滑脂全部清除或挤出。
2、不同系列的润滑脂，不能混用，以免影响使用性能。
3、用后的润滑脂包装盖要盖严，防止污染和变干。
4、存放于阴凉干燥处，远离火源
