管道 拉挤管价位 连续缠绕玻璃钢管道

玻璃钢管道通常采由计算机控制，在芯模上按规定的与纤维缠绕玻璃钢管相同的艺制造内衬，凝胶后按设计好的线型和厚度缠绕结构层，并将石英砂与树脂混合的砂浆缠在结构层中，z后缠绕外保护层的玻璃钢夹砂管道；还有以yz硬PVC管为内衬，界面经特殊理化处理，并涂布有PVC和FRP两亲成份的R胶粘剂过度层，外用玻璃纤维和树脂螺旋或环向机械缠绕玻璃钢增强而成的PVC/FRP复合管道；也以树脂为基体，以连续玻璃纤维及其织物为增强材料，通过计算机控制缠绕艺或拉挤艺成型的用于保护电缆的玻璃钢电缆保护管；再者j是用于玻璃钢冷却塔配套设备的玻璃钢布水管。具有树脂基体重的玻璃纤维按艺要求逐层缠绕在旋转的芯模上，并在纤维之间远距离均匀地铺上石英砂作为夹砂层的玻璃钢缠绕管道。

玻璃钢管道在施中应注意哪些问题

(1)制品表面发粘原因及解决方法。在玻璃钢管道现场施中,往往会遇到接触空气的表面有发粘现象,其主要原因及解决方法为:空气湿度大,原因是水对树脂的固化有延缓和阻聚作用。因此,zh选择环境相对湿度在80%以下的天气施,雨雪天气应停止野外施或采取特别措施;制品表面树脂中交联剂挥发过多,树脂中笨yx挥发使比例失调,造成不固化,防止方法有避免树脂胶凝前温度过高;控制通风,减少挥发。

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(2)流胶的原因及解决方法:树脂粘度太小,可适当加入2%~3%活性二氧化硅f;配料不均匀,配制树脂液时,要充分搅拌;固化剂用量不足,适当调整固化剂用量。

(3)制品内气泡多的原因及解决方法:树脂用量过多,胶液气泡含量多,防止方法控制含胶量;注意搅拌方式,减少胶液中气泡含量等,树脂胶液添加粘度太大,树脂中胶联剂太多,可适当加稀释剂,室温太低,可提高环境温度。手糊口选择复合材料宜用易浸透树脂的三无玻璃丝布。

(4)制品分层原因及解决方法。玻璃丝布未经脱蜡处理或受潮,应选用三无玻璃丝布,在使用前进行干燥。树脂用量不足,或玻璃丝布铺层未压实。糊制时,要应用足够的胶液,用力涂刮,使铺层压实,赶尽气泡。固化温度选择不当,过早加热使温度过高,都会引起制品分层,因此在冬季施时应特别注意掌握加热的时机和程度。

(5)施中应注意的其它问题。考虑到玻璃钢管道的热膨胀性及其脆性断裂的危害,在设计埋地玻璃钢管道或架空管道时,除了一般的钢质管道设计规范外,应特别注意伸缩器的应用,以防管道失稳,出现程质量事故。

(6)固化不完全原因及解决方法。固化不完全往往表现为制品表面发软,强度过低,其原因主要是固化剂用量不足或失效,环境温度过低或空气湿度过大也会产生这类问题。这时,需找出原因,拆除原糊口,重新糊制。

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